• Nuevo frasco o vaso de reacción de vidrio con cuellos laterales con rosca y un soporte de fijación
• Nuevo mezclador vibrador con membrana de silicona (vibromixing) en lugar de un costoso agitador magnético en hélice, que garantiza una esterilidad a largo plazo
• Volúmenes de cultivo desde 35 mL hasta más 6 litros en un sólo equipo
• El nuevo radiador patentado IR (infrarrojo) con un reflector parabólico banado en oro se utiliza para calentar suavemente el medio de cultivo (sin costosos banos termostáticos)
• Materiales de alto rendimiento reemplazan las costosas piezas de acero inoxidable en otros fermentadores
• Compacto y práctico, de fácil acceso desde cualquier ángulo
• Nueva agitación “fish-tail” (cola de pez) para suave mezclado en cultivos celulares
• Para cultivos continuos, procesos batch y fed-batch
• Indicado para la fermentación en paralelo
• Regulación precisa de gas por caudalímetro másico
• Control automático de formación de espuma (opcional)
• Montaje y desmontaje en tiempo mínimo
• Fácil sistema de esterilidad (“easy sterility”)
• Fácil operación y programación
• Esterilizable en autoclave común
• Autónomo o controlable por PC (software de control FNet o SIAM)

La necesidad de un pequeno fermentador de laboratorio para volúmenes desde 0.035 hasta más de 6 litros nos llevó a la fabricación del MINIFOR.

Con base en nuestra vasta experiencia en fermentación, quisimos desarrollar un fermentador que fuera fácil de usar y que tuviera la capacidad de medir y controlar todos los parámetros importantes requeridos en un cultivo biológico. Para cumplir dicha función, el fermentador debe ocupar un mínimo de espacio en el laboratorio, pero dejando buen acceso a todas sus partes.

Para la optimización de los parámetros de crecimiento del cultivo o de la biotransformación, debe ser posible colocar varios fermentadores uno al lado del otro. Cada fermentador debe ser capaz de trabajar independientemente o conectado a un PC, para una avanzada regulación y procesamiento de datos.

Con el fin de mantener el bajo costo del Fermentador MINIFOR, hemos introducido varias ideas e innovaciones sin comprometer su calidad:

En lugar de un frasco con una costosa cubierta de acero inoxidable, utilizamos un recipiente o vaso de reacción de vidrio con cuellos laterales con rosca, sistema que ha sido utilizado por muchos anos en el área del cultivo celular para mantener la esterilidad.

En lugar del tradicional agitador de hélice, que requiere de un costoso motor y acoplamiento magnético, hemos introducido un nuevo sistema de vibración. Un electroimán y una económica membrana aseguran una perfecta esterilidad y garantizan una mezcla efectiva, sin la formación de vórtices en el medio. No se precisan baffles (deflectores). Al mismo, tiempo este tipo de mezclador es más suave con las células y produce menos espuma.

El cultivo es calentado a través de la radiación de calor producida por un radiador con un reflector parabólico banado en oro, localizado debajo del recipiente fermentador. De esta manera el cultivo es calentado suavemente de modo similar al que el sol calienta el agua. Así no habrá sobrecalentamiento del cultivo, como generalmente ocurre cuando el calentador está colocado dentro del medio. Los costosos frascos de doble pared y banos termostáticos quedan eliminados, al mismo tiempo que los tubos y cables, haciendo al fermentador menos complejo.

Algunas partes metálicas han sido reemplazadas por unas nuevas de materiales plásticos de alta calidad.

Con la implementación de modernos microprocesadores, ha sido posible situar toda su electrónica en la parte frontal del aparato, eliminando así la carcasa de los fermentadores tradicionales. Esto hace al fermentador increíblemente compacto. A pesar de su pequeno tamano, el MINIFOR tiene la capacidad de medir y controlar 6 parámetros en la configuración básica del MINIFOR. 

 FICHAS TÉCNICAS

Alimentación: Fuente de energía universal para 100-245 V AC/50 -60 Hz, 560 W, conforme con la CE
Dimensiones: 22 x 40 x 38 cm (A x D x H)
Visualizador: LCD de 4 x 40 dígitos con iluminación de fondo
Frasco fermentador: Vasos de 0,3, 0,4, 1,3, y 6 L de vidrio de borosilicato Pyrex con 6-8 cuellos con roscas
Control de temperatura: Fuente de calor mediante radiaciones infrarrojas (IR) de alta eficiencia de 150 W con reflector parabólico dorado
Regulación: Desde 5°C sobre la temperatura ambiente hasta 70°C
Medición: Desde 0 hasta 99.9°C en pasos de 0.1°C
Precisión: +/- 0.2°C (0 hasta 60°C)
Sensor: Pt 100 incorporada en el electrodo de cristal o vidrio de electrodo de pH
Control del pH: Un electrodo de pH 0 - 14 esterilizable, con corrección automática de la temperatura, calibración semiautomática de dos puntos y conector Variopin
Resolución: 0.01 pH unidades
Precisión: +/- 0.02 pH unidades
Control pO2: El electrodo de oxígeno tipo Clark esterilizable con una respuesta rápida, corrección automática de la temperatura, calibración semiautomática de dos puntos, y control de oxígeno disuelto (OD) a través de la regulación del flujo de aire
Rango: 0 hasta 25 mg de oxígeno/l, en pasos de 0.1 mg/l
Flujo de aire: De 0 a 5 l/min en pasos de 0,01 l/min, medido por un preciso de flujo de masa, linealidad +/- 3%, reproducibilidad +/- 0,5%
Control: Válvula proporcional controlada por microprocesador
Presión del aire: 0.05 – 0.2 MPa (0.5 - 2 atm)
Agitación: Vibromezclador de 50 W de 0 a 20 Hz (de 0 a 1200 rpm) en intervalos o pasos de 0,1 Hz (6 rpm) con 1 o más discos de agitación; esterilidad similar al acoplamiento magnético
Parámetro adicional: Un parámetro adicional puede ser controlado por el instrumento (formación de espuma, el peso (para cultivos continuos), pCO2, potencial redox, conductividad, etc); con normas o estándares de salida de 0-10V o 0-20mA
Ports / side necks: Un puerto de muestreo cuádruple o para adiciones con 4 agujas con conexiones de LAMBDA-PEEK con doble sello usados para muestreo, inoculación, anti-espumante, suministro de medio, etc, puertos adicionales dobles están disponibles
Bombas: Hasta 4 bombas independientes (PRECIFLOW, MULTIFLOW, HIFLOW o MAXIFLOW) con variación de la velocidad de 0 a 100% pueden ser utilizadas con el bioreactor - fermentador de laboratorio MINIFOR
Control de flujo de gas: Además de las bombas, varios controladores electrónicos de flujo con intervalos de flujo de 0 - 5 l/min (MASSFLOW 5000) ó 0 - 500 ml/min (MASSFLOW 500) puede usarse para la adición regulada de los gases (Ej, N2, O2, aire, CO2) en cultivos celulares; módulo de estación de gases de configuración libre
Temperatura de trabajo: 0 - 40 °C
Humedad relativa: 0 - 90 % RH, sin condensación
Peso: 7.5 kg
Control PC: Control completo mediante el ordenador y el procesamiento de datos de la fermentación utilizando el programa FNet (para un máximo de 6 fermentadores MINIFOR) o SIAM (para un número aún mayor de instrumentos)