El material de muestra se tritura de acuerdo con el principio de corte de las tijeras entre los bordes cortantes del rotor y las cuchillas fijas en la cámara de molienda hasta lograr la finura final deseada. Geometría única de la cámara de molienda: la cámara de molienda está diseñada con un espacio muerto mínimo y una geometría de corte progresiva entre el rotor y las cuchillas fijas. El material de muestra se mueve continuamente durante la trituración y no puede depositarse en ningún lado. En conjunción con el flujo de aire especial, esta es la base para una operación rápida, sin bloqueos y una limpieza rápida sin residuos.
Descripción del producto
- Velocidad del rotor 300-3000 rpm, variable ajustable
- Diseño limpio optimizado para una máxima facilidad de limpieza
- Disponible en acero inoxidable resistente a la corrosión, versión 316L
- Motor trifásico de 5 kW sin mantenimiento con convertidor de frecuencia
- PLÁSTICOS Y TEXTILES
- AGRICULTURA Y BOSQUES
- AMBIENTE
- ROHS
- ANALÍTICO
- MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
- QUÍMICA
- MATERIAS ALIMENTARIAS
- Conminución rápida y efectiva con velocidad de rotación variable ajustable de 300 a 3000 rpm
- Max. tamaño de alimentación 70 x 80 mm
- Rendimiento de hasta 60 l / h.
- Finura final definida debido a los casetes de tamiz intercambiables 0.2 - 10 mm, (hay disponibles otros tamaños de tamiz)
- Recipiente de recogida de 0.25 litros a 60 litros
- Diseño limpio optimizado para una máxima facilidad de limpieza
- Operación práctica directamente en el panel frontal
- Motor trifásico de 5 kW sin mantenimiento con convertidor de frecuencia
- Versiones monofásicas con convertidor de frecuencia trifásico sin mantenimiento
- Distancia de corte ajustable externamente
- Rodamiento de doble cono del rotor para una larga vida útil.
- Embudo estándar para sólidos largos o embudo protegido con empujador de muestra
- Rotores diferentes para uso multifuncional.
- Las cuchillas de rotor y las cuchillas fijas son intercambiables por una calidad duradera.
- Flujo de aire óptimo para una rápida trituración y anti-obstrucción.
- Muestra de agotamiento con ciclones FRITSCH
MOLIENDA EN FRÍO O CRIOGÉNICO
Conminución efectiva con hielo seco y nitrógeno líquido.
Debido al diseño bien concebido del instrumento y a los materiales utilizados, no es problema triturar materiales preenfriados o muestras fragmentadas con nitrógeno líquido.
El comportamiento de ruptura mejorado permite la trituración eficiente también de materiales pegajosos, resistentes elásticos o sensibles a la temperatura con hielo seco o después de la fragilidad previa de la muestra con nitrógeno líquido.
Agotamiento óptimo de la muestra con separadores ciclónicos FRITSCH
Limpio, conveniente, fresco: combine su FRITSCH Universal Cutting Mill PULVERISETTE 19 con un separador ciclónico FRITSCH para agotar la muestra. Su fuerte flujo de aire asegura una alimentación simple, aumenta el rendimiento y reduce la carga térmica de las muestras.
Al mismo tiempo, el potente flujo de aire de los separadores ciclónicos FRITSCH permite el uso de casetes de tamiz más finos para lograr una finura final más alta, incluso para materiales, que de otro modo serían difíciles de triturar finamente.
El resultado: una trituración especialmente rápida y eficiente con una carga térmica minimizada y un rendimiento significativamente mayor, además de una limpieza rápida y fácil.
El separador ciclónico de alto rendimiento FRITSCHcompletamente hecho de acero inoxidable 304 es particularmente indispensable en el sector analítico y en las industrias alimentaria y farmacéutica, y para el procesamiento de mezclas heterogéneas de material, por ejemplo, en la industria del cemento.